喷漆废水处理用漆雾凝聚剂,可大大改善喷漆车间工作环境,提高生产效率,降低生产成本;并避免抽风机、水泵及管道的堵塞,延长设备的使用寿命。另外也可使循环水使用周期延长,减少换水次数,降低危废处理成本。
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CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
污水处理工艺流程简介:曝气生物滤池,就是在生物滤池处理装置中设置填料,通过人为供氧,使填料上生长大量的生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头,产生的中小气泡经填料反复切割,达到接近控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高,处理设施紧凑,可大大节省占地面积,减少反应时间。
污水处理工艺流程简介:水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷,磷是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺,除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂,具有运行成本高、污泥产量大的缺点;前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点,但是由于完全依赖于生物的摄磷、释磷作用,难以达到 污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时,则更难达到要求。
(2)垃圾资源化,生活垃圾中有大量高含水率的菜场厨余垃圾,而经过多年降解后的陈腐垃圾中则含水率较低,热值较高,价值较高。陈腐垃圾经过分选后大部分可进行资源化利用。废塑料可直接打包销售或深加工;金属铁磁物可回收后直接销售;其余部分主要是织物可燃物等可用于焚烧发电厂;腐殖土可以用于园林绿化;砖石等无机质无害化回填处理。
(3)垃圾无害化,可以消除垃圾填埋场对周边环境及地下水的污染,特别是原有的大量非正规填埋场,由于在运转期内未采取有效地防护措施,产生的水、气及臭味等污染,不仅对周边居民的生活造成了严重影响,还对地下水造成了危害。通过陈腐垃圾的分选处理,能有效地消除了原有的污染源,改善生态环境,实现环境效益和社会效益。
方正技术—“挖除分选、分类处置”,在系统性辅助技术配合下,将非正规垃圾场内填埋物挖除后,经分选设备将其分类后分别回收再利用。此法优点是可一次性彻底消除非正规垃圾场对区域的环境污染和安全隐患,同时经过垃圾分选设备将存量垃圾分类后可分别回收处理处置,避免二次污染。经过“挖除、分选、分类处置”的方法处理可节省接纳场地和建设,场地修复后土地利用适宜性强,安全性高、工期短,且无后期维护费用。
三、 设计条件
(1)处理对象:填埋场陈腐垃圾;
(2)处 理 量: 万吨;
(3)陈腐垃圾平均含水率: (客户提供);
(4)陈腐垃圾平均密度: (客户提供);
(5) 陈腐垃圾平均热值: (客户提供);
(6)填埋场垃圾物料成份: (客户提供);
四、处理目标
通过分选系统将陈腐垃圾分选成可燃物、腐殖土、塑料类、铁磁物、石块无机物等。可燃物可送焚烧发电厂;腐殖土可以用于园林绿化;可再生废塑料直接打包压缩销售;砖石瓦块用可直接无害化回填或作建材等方法处理;分选出部分金属物质直接销售;利用分选系统使陈腐垃圾处理实现减量化、资源化、无害化处理的目标。
五、 工艺概述
陈腐垃圾通过铲车上料至均匀给料机,该机设计特殊的安装角度,可按生产要求自动实现均匀给料,无需任何辅助措施。均匀给料机均匀的将陈腐垃圾输送至大件垃圾筛分机,大件垃圾分选机集破碎分选为一体,将大件垃圾破碎到200mm以下,小于200mm的剩余物通过筛分机再次筛分,大件筛分机的筛板粒径可设为40mm;将垃圾分选为200-40mm和40mm以下两种物料。
200-40mm 物料经传输设备输送至综合风选机,综合风选机是季明环保针对陈腐垃圾的特性专门研制的,分选率达到85%-90%以上。根据多级分选各种原理可将陈腐垃圾分为无机质石块类、不可回收可燃物、废旧塑料、铁磁物等,分类之后40mm 以下为筛下物为腐殖土可直接装车外运。
步:挖掘和运输
挖掘机将存量垃圾挖出并装入自卸车车厢内,运至筛分设备上料装置;对于坡度较大的垃圾堆体,运输车在堆体上往返运输存在安全隐患,可通过挖掘机在堆体工作,将物料通过输送带从堆体运输至分选设备上料装置;
第二步:给料
用装载设备将存量装入上料机,经均匀、限量送入布料机,将大体积建筑垃圾及其它不能直接筛分处理的垃圾分出,以减少或避免对设备造成的损害。
第三步:人工分拣
布料机分选出的粗大砖、陶等大件后的垃圾经人工分拣台将大块织物、胶轮、铁棍等选出,其他物料进入滚筒筛。
第四步:滚筒筛分
通过滚筒筛分机将存量垃圾分为筛下物、筛上物两部分,其中筛下物经磁选机选出铁磁物,其他物料成为腐植土;筛上物经过磁选机选出铁磁物,其他物料输送至综合风选设备。
第五步:综合风选
筛上物在散料滚筒筛和可调风量、风速的风机作用下将轻物分离。重物料由输出机输出用于建筑砌块;轻物压缩外运焚烧发电。
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